Koks yra sukepinimo tikslas odontologijoje?

 

Jei nesate naujokas dantų cirkonio oksido srityje, dažnai kyla vienas klausimas:

Kodėl cirkonio oksido restauraciją reikia sukepinti po frezavimo?

Išfrezavus cirkonio bloką į vainiko, tiltelio ar kitokios restauracijos formą, jis jau gali atrodyti kaip galutinis restauravimas. Tačiau medžiaga vis dar iš anksto-sukepinta. Jo tankis, stiprumas, matmenys ir išvaizda dar nėra tokie patys kaip po rekomenduojamo sukepinimo ciklo.

Čia sukepinimas tampa svarbia cirkonio oksido apdorojimo dalimi.

Gamybos požiūriu sukepinimas yra daugiau nei paprastas restauracijos pašildymas iki aukštos temperatūros. Kaitinimo greitis, tikslinė temperatūra, laikymo laikas, aušinimo stadija, krosnies būklė, pakrovimo išdėstymas ir cirkonio medžiagos savybės gali turėti įtakos rezultatui.

Odontologijos laboratorijai supratus šį procesą taip pat gali būti lengviau nustatyti, kur galėjo kilti problema, kai galutinė restauracija nepasisekė taip, kaip tikėtasi.

Kas atsitinka prieš sukepinimą?

Dauguma CAD/CAM dantų cirkonio blokelių tiekiami iš dalies sukepinti arba iš anksto{0}}sukepinti.

Šiame etape cirkonis turi pakankamai tvirtumo, kad jį būtų galima tvarkyti ir frezuoti, tačiau jis nepasiekė visiškai sukepinto cirkonio dioksido tankio.

Šis skirtumas yra svarbus CAD/CAM apdorojimui.

Visiškai sukepintą cirkonį apdirbti daug sunkiau. Iš anksto sukepintą cirkonio dioksidą frezavimo staklėmis lengviau pjauti, o tai gali sumažinti įrankių susidėvėjimą ir apdirbimo laiką.

Yra dar vienas svarbus momentas: restauracija tyčia frezuojama didesnė už galutinį dydį.

Taip yra todėl, kad sukepinimo metu medžiaga susitrauks.

Pavyzdžiui, jei cirkonio bloko nurodytas tiesinis susitraukimas yra maždaug 20%, CAD/CAM sistema turi kompensuoti šį pokytį skaičiuodama frezavimo matmenis. Tikroji susitraukimo vertė priklauso nuo cirkonio oksido medžiagų ir gamintojų, todėl reikia naudoti konkrečiam blokui pateiktą vertę.

Dėl šios priežasties cirkonio oksido prekės ženklų keitimas nepatikrinus informacijos apie naujos medžiagos susitraukimą gali sukelti matmenų problemų.

Restauravimas gali atrodyti teisingai iš karto po frezavimo, tačiau tai vis tiek yra tarpinis produktas.

Koks yra sukepinimo tikslas?

Pagrindinis sukepinimo tikslas yra padidinti cirkonio oksido tankį kaitinant medžiagą kontroliuojamu temperatūros ciklu.

Kylant temperatūrai, cirkonio dalelės pamažu susijungia ir tarpai tarp jų mažėja. Medžiaga tampa tankesnė, o restauracija susitraukia.

Šis susitraukimas yra priežastis, dėl kurios per didelis frezuotas restauravimas po sukepinimo gali pasiekti numatytus matmenis.

Paprastais žodžiais:

Frezavimas formuoja restauraciją.
Sukepinus susidaro tanki cirkonio struktūra.

Dirbant su iš anksto{0}}sukepintu cirkonio oksidu, šie du procesai yra glaudžiai susiję.

Sukepinimas taip pat turi įtakos galutinei medžiagos mikrostruktūrai. Gautos mechaninės ir optinės charakteristikos priklauso nuo cirkonio junginio, jo pradinės būklės ir naudojamų sukepinimo sąlygų.

Tiksliau sukepinimą laikyti medžiagos apdorojimo proceso dalimi, o ne tik galutinį kaitinimo etapą.

Kodėl sukepinimo metu cirkonis susitraukia?

Tai svarbus dalykas tiek laboratorijos technikai, tiek dantų medžiagų platintojams.

Iš anksto -sukepintame cirkonio bloke yra tarpų tarp cirkonio dalelių. Sukepinimo metu dalelių sujungimas ir difuzija sumažina šias erdves.

Kai struktūra tampa tankesnė, bendri matmenys mažėja.

Skirtingiems cirkonio oksido gaminiams susitraukimo dydis nebūtinai yra vienodas.

Miltelių sudėties, dalelių charakteristikų, formavimo proceso, iš anksto{0}}sukepinto tankio ir gamybos sąlygų skirtumai gali turėti įtakos nurodytam susitraukimui.

Dėl šios priežasties nėra vienos susitraukimo vertės, kurią būtų galima pritaikyti kiekvienam dantų cirkonio blokui.

Jei laboratorija keičia cirkonio dioksido markę į kitą, prieš frezuojant reikia patikrinti susitraukimo koeficientą, tiekiamą kartu su nauja medžiaga. Taip pat gali tekti atnaujinti atitinkamus CAD/CAM nustatymus.

Nedidelis kompensavimo koeficiento skirtumas gali būti pastebimas po sukepinimo, ypač kai restauracijai reikia glaudaus prigludimo.

Kas pasikeičia sukepinimo metu?

Sukepinimo proceso metu įvyksta keletas pakeitimų.

1. Tankis didėja

Iš anksto -sukepintas cirkonis yra santykinai porėtos struktūros. Kai dalelės jungiasi kaitinant, medžiagos erdvės mažėja ir tankis didėja.

Galutinis tankis priklauso nuo cirkonio oksido medžiagos ir apdorojimo sąlygų.

2. Restauracija tampa mažesnė

Restauracija susitraukia, kai medžiaga tampa tankesnė.

CAD/CAM sistema atsižvelgia į šį matmenų pokytį prieš frezavimą, taikydama cirkonio blokui pateiktą susitraukimo informaciją.

3. Vystosi mikrostruktūra

Sukepinus keičiasi cirkonio mikrostruktūra.

Sudėtis, grūdelių struktūra, tankis ir sukepinimo sąlygos turi įtakos galutinėms cirkonio oksido mechaninėms savybėms.

Tai yra viena iš priežasčių, kodėl svarbus gamintojo rekomenduojamas sukepinimo ciklas. Krosnis, pasiekusi tikslinę temperatūrą, nepasako visos istorijos.

4. Keičiasi išvaizda

Cirkonio išvaizda taip pat gali pasikeisti sukepinimo metu.

Iš anksto padengto ir daugiasluoksnio cirkonio oksido galutinis atspalvis ir skaidrumas yra susiję su medžiagos sudėtimi ir apdorojimo sąlygomis. Išvaizda prieš sukepinimą neturėtų būti laikoma tiksliu galutinės išvaizdos požymiu.

Lyginant du cirkonio oksido gaminius, naudinga pažvelgti į jų naudojimo instrukcijas, o ne manyti, kad ta pati krosnies programa duos tą patį rezultatą.

Kodėl sukepinimo temperatūra tokia aukšta?

Dantų cirkonis reikalauja sukepinimo aukštoje{0}}temperatūroje, nes dalelėms reikia pakankamai šiluminės energijos difuzijai ir tankinimui.

Daugelis dantų cirkonio oksido medžiagų naudoja sukepinimo temperatūrą apie 1500 laipsnių ar aukštesnę, nors rekomenduojama temperatūra priklauso nuo konkrečios medžiagos.

Pavyzdžiui, krosnies maksimali vardinė temperatūra gali būti 1600 laipsnių arba 1650 laipsnių.

Ši specifikacija nurodo krosnies viršutinę temperatūrą. Tai nereiškia, kad cirkonis paprastai turi būti sukepinamas tokioje temperatūroje.

Rekomenduojamą sukepinimo temperatūrą nustato cirkonio oksido gamintojas.

Šį skirtumą verta turėti omenyje lyginant dantų sukepinimo krosnis:

Krosnies maksimali temperatūra ≠ cirkonio oksido sukepinimo temperatūra.

Laboratorijai gali prireikti krosnies su tinkamu temperatūros diapazonu, tačiau tikroji programa turėtų būti parinkta pagal apdorojamą cirkonį.

Ar aukštesnė temperatūra reiškia geresnį sukepinimą?

Nebūtinai.

Aukštesnė maksimali temperatūra gali būti naudinga krosnies specifikacija, tačiau tai tik viena vertinimo dalis.

Cirkonio oksido sukepinimo ciklas apima kelis parametrus:

Šildymo greitis

Tikslinė temperatūra

Laikymo laikas

Temperatūros vienodumas

Aušinimo greitis

Krosnies pakrovimas

Restauracijų padėtis

Rekomenduojama programa cirkonio oksido medžiagai

Pavyzdžiui, jei cirkonio oksido gamintojas rekomenduoja sukepinti tam tikroje temperatūroje tam tikrą laikymo laiką, padidinus temperatūrą vien todėl, kad krosnis gali ją pasiekti, gali pasikeisti medžiagos mikrostruktūra.

Tas pats pasakytina ir apie laikymo laiką.

Ilgesnis ar karštesnis ciklas automatiškai nėra geresnis ciklas.

Vertindamas krosnį, žiūrėčiau, kaip gerai ji gali atkurti temperatūros ciklą, reikalingą laboratorijoje naudojamoms medžiagoms, o ne sutelkti dėmesį vien į maksimalią temperatūrą.

Kodėl sukepinimo programa yra svarbi?

Sukepinimo programa nustato, kaip krosnis juda šildymo, laikymo ir vėsinimo etapais.

Paprastą programą galima apibūdinti taip:

Šildymas → Laikymas → Vėsinimas

Odontologijoje programoje gali būti keli temperatūros etapai ir skirtingi šildymo greičiai.

Pavyzdžiui, įprastas cirkonio ciklas gali užtrukti kelias valandas. Kai kurios cirkonio oksido medžiagos taip pat skirtos trumpesniems greito{1}}sukepinimo ciklams.

Greitas{0}}sukepinimo ciklas nėra tik trumpesnė įprasto ciklo versija.

Greita{0}}sukepinimo programa pakeičia medžiagos kaitinimo ir aušinimo būdą. Ar tai tinkama, priklauso nuo cirkonio oksido sudėties ir medžiagos gamintojo pateiktų rekomendacijų.

Dėl šios priežasties laboratorija neturėtų manyti, kad greitoji programa, tinkama vienam cirkoniui, turėtų būti naudojama tiesiogiai kito cirkonio oksido prekės ženklui.

Kai pristatoma nauja cirkonio oksido medžiaga, prieš naudojant įprastai gamybai, patikrinčiau jos rekomenduojamą ciklą ir palyginčiau su turimomis krosnių programomis.

Kas atsitiks, jei sukepinimo sąlygos yra netinkamos?

Rezultatas priklauso nuo to, kuris parametras nepatenka į rekomenduojamą diapazoną ir kiek.

Galimos problemos:

Galutiniai matmenys, kurie skiriasi nuo laukiamo rezultato

Mechaninių savybių pokyčiai

Atspalvio ar skaidrumo skirtumai

Skirtumas tarp sukepinimo partijų

Kai kurių restauracijų iškraipymas

Ilgesnis apdorojimo laikas

Papildomi koregavimai ar perdarymai

Ne kiekviena problema, atsirandanti po sukepinimo, kyla dėl krosnies.

Pavyzdžiui, neteisingas susitraukimo koeficientas CAD/CAM programinėje įrangoje gali turėti įtakos galutiniams matmenims net tada, kai krosnis veikia normaliai.

Tas pats pasakytina ir apie frezavimą.

Įrankio būklė, frezavimo tikslumas, restauravimo dizainas ir cirkonio bloko būklė taip pat gali turėti įtakos galutiniam rezultatui.

Tiriant sukepinimo problemą, naudinga pažvelgti į visą apdorojimo grandinę, o ne iš karto keisti krosnies temperatūrą.

Ką reikėtų laboratoriškai patikrinti prieš sukepinant?

Naudodamas naują cirkonio oksido medžiagą, pirmiausia norėčiau patikrinti šią informaciją:

1. Rekomenduojama sukepinimo temperatūra

Patikrinkite cirkonio oksido gamintojo nurodytą tikslinę temperatūrą.

2. Šildymo greitis

Kai kurios medžiagos turi nurodytą kaitinimo greitį arba rekomenduojamą programą su keliais šildymo etapais.

3. Laikymo laikas

Patikrinkite, kiek laiko medžiaga turi išlikti tikslinėje temperatūroje.

4. Greito -sukepinimo reikalavimai

Jei laboratorija nori naudoti trumpesnį ciklą, patvirtinkite, kad cirkonis tinka tokio tipo programai.

5. Susitraukimo koeficientas

Patikrinkite reikšmę, kurią reikia įvesti į CAD/CAM programinę įrangą.

6. Aušinimo reikalavimai

Kai kurios medžiagos gali turėti konkrečias rekomendacijas dėl aušinimo etapo. Greitas aušinimas ir natūralus aušinimas neturėtų būti traktuojami kaip keičiami procesai.

7. Krosnių suderinamumas

Patikrinkite, ar turima krosnis gali veikti reikiamu temperatūros diapazonu ir programa.

Šie taškai paprastai yra naudingesni nei krosnių palyginimas tik pagal jų maksimalią temperatūrą.

Ką platintojai turėtų žinoti apie sukepinimą?

Platintojai, prekiaujantys dantų cirkonio oksidu arba dantų laboratorine įranga, taip pat gali sulaukti klausimų apie sukepinimą.

Pavyzdžiui:

Kodėl restauracija tapo mažesnė?

Kodėl galutinis dydis skiriasi nuo CAD dizaino?

Ar šis cirkonis gali būti greitai sukepintas?

Kodėl šiam cirkoniui reikalinga kita programa?

Ar tą pačią programą galima naudoti kitam cirkonio oksido prekės ženklui?

Kodėl atspalvis po sukepinimo atrodo kitaip?

Kodėl dvi cirkonio oksido medžiagos toje pačioje krosnyje elgiasi skirtingai?

Norint atsakyti į šiuos klausimus, nebūtina būti sukepinimo inžinieriumi.

Bendraujant su odontologijos laboratorijomis pravartu išmanyti ryšį tarp cirkonio oksido medžiagos, susitraukimo kompensavimo, frezavimo proceso, sukepinimo programos ir galutinio restauravimo.

Tai taip pat padeda lyginant skirtingų gamintojų produktus.

Pavyzdžiui, jei du cirkonio blokai turi skirtingus rekomenduojamus susitraukimo koeficientus arba sukepinimo ciklus, jie neturėtų būti vertinami tik pagal nurodytą stiprumą ar skaidrumą. Apdorojimo reikalavimai taip pat yra esminės informacijos dalis.

Sukepinimas yra viso CAD/CAM proceso dalis

Lengviau suprasti cirkonio oksido apdorojimą, kai šie veiksmai laikomi vienu nepertraukiamu procesu:

Cirkonio blokas → CAD projektavimas → Frezavimas → Sukepinimas → Apdaila

Kiekvienas etapas turi savo reikalavimus.

CAD programinei įrangai reikalinga teisinga susitraukimo informacija.

Frezavimo staklės turi apdoroti bloką pagal medžiagos specifikacijas.

Krosnyje turi būti atliktas tinkamas sukepinimo ciklas.

Po sukepinimo reikia patikrinti restauracijos matmenis, tinkamumą, atspalvį, paviršiaus būklę ir kitus su byla susijusius reikalavimus.

Taip pat spręsčiau sukepinimo problemą laboratorijoje.

Jei, pavyzdžiui, karūnėlė išeina netikėto dydžio, iš karto nemanyčiau, kad atsakinga krosnis. Pirmiausia patikrinčiau cirkonio partiją, susitraukimo koeficientą, CAD/CAM nustatymus, frezavimo procesą, sukepinimo programą, krosnies pakrovimą ir temperatūros įrašus.

Kartu nagrinėjant šiuos veiksnius galima rasti praktinį trikčių šalinimo tašką.

Ką tai reiškia renkantis dantų sukepinimo krosnį?

Laboratorijoje krosnis turėtų būti vertinama atsižvelgiant į naudojamas cirkonio oksido medžiagas.

Svarbios specifikacijos gali apimti:

Maksimali darbinė temperatūra

Šildymo greitis

Temperatūros kontrolės tikslumas

Temperatūros vienodumas

Galimos sukepinimo programos

Programuojami šildymo ir vėsinimo etapai

Kameros talpa

Sukepinimo padėklų skaičius ir tipas

Įprastų ir greitų{0}}sukepinimo ciklų palaikymas

Programų saugojimas ir redagavimas

Temperatūros stebėjimas ir kontrolė

Tikroji kiekvienos specifikacijos svarba priklauso nuo laboratorijos darbo eigos.

Mažai laboratorijai, apdirbančiai ribotą skaičių vainikėlių, reikalavimai gali skirtis nuo didesnės laboratorijos, kuri kiekvieną dieną gamina kelis tiltus ir visas{0}}arkos restauracijas.

Tas pats principas galioja ir greitam sukepimui. Tam tikroms darbo eigoms gali būti naudingas trumpesnis ciklas, tačiau pirmiausia reikia atsižvelgti į cirkonio oksido gamintojo apdirbimo reikalavimus.

Paskutinės mintys

Sukepinimas yra etapas, kai iš anksto{0}}sukepintas cirkonis kaitinamas, kad susidarytų tankesnė struktūra ir būtų pasiekti po apdorojimo tikėtini matmenys ir medžiagos savybės.

Procesas iš išorės gali atrodyti paprastas: įdėkite restauraciją į krosnį, paleiskite programą ir palaukite, kol atvės.

Praktikoje dalyvauja keli kintamieji.

Cirkonio oksido medžiaga, susitraukimo koeficientas, CAD/CAM nustatymai, frezavimo procesas, šildymo kreivė, tikslinė temperatūra, laikymo laikas, aušinimo procesas ir krosnies būklė turi įtakos galutiniam rezultatui.

Dėl laboratorijų aš nepradėčiau klausti tik:

– Kiek ši krosnis gali įkaisti?

Naudingesnis klausimas yra:

"Ar ši krosnis gali paleisti temperatūros ciklą, kurio reikalauja mano naudojamos cirkonio oksido medžiagos?"

Šis klausimas suteikia geresnį atskaitos tašką lyginant dantų sukepinimo krosnis ir sprendžiant, ar krosnis tinka tam tikrai laboratorijos darbo eigai.