Kas nutinka cirkoniui sukepinimo metu?

Kas nutinka cirkoniui sukepinimo metu?

 

 

Jei kada nors lyginote cirkonio restauraciją prieš ir po sukepinimo, nesunku pastebėti vieną pokytį: restauracija tampa mažesnė.

Tačiau matmenų pokyčiai yra tik viena dalis to, kas vyksta sukepinimo metu.

Prieš sukepinant, dantų cirkonis paprastai tiekiamas iš anksto{0}}sukepintas. Jis turi pakankamai tvirtumo CAD/CAM frezavimui ir yra daug lengviau apdirbamas nei visiškai sukepintas cirkonis. Tačiau šiame etape medžiaga dar nepasiekė tankio, mikrostruktūros ir galutinių medžiagos savybių, kurių tikimasi po sukepinimo.

Sukepinimo metu cirkonis kaitinamas per kontroliuojamą temperatūros ciklą. Kylant temperatūrai, dalelės glaudžiau jungiasi, poros mažėja, medžiaga tampa tankesnė, o restauracija pamažu pasiekia galutinius matmenis.

Kasdien dirbantiems su cirkonio oksidu naudinga suprasti, kas vyksta medžiagos viduje, o ne žiūrėti į sukepinimą kaip tiesiog „karūnos pašildymą“.

Koks yra cirkonis prieš sukepinimą?

CAD/CAM frezavimui naudojami cirkonio blokeliai dažniausiai tiekiami iš dalies sutankinti arba iš anksto-sukepinti.

Šiame etape medžiaga turi pakankamai tvirtumo, kad ją būtų galima apdoroti ir frezuoti, tačiau jos tankis vis dar mažesnis nei visiškai sukepinto cirkonio oksido.

Visiškai sukepintą cirkonį sunku apdirbti naudojant įprastinę dantų frezavimo įrangą. Iš anksto sukepintą cirkonio oksidą lengviau pjaustyti, todėl frezavimo staklės gali pagaminti restauraciją, kol medžiaga pasiekia galutinį tankį.

Restauracija taip pat frezuojama didesnė nei numatytas galutinis dydis, nes sukepinimo metu cirkonis susitrauks.

Pavyzdžiui, cirkonio bloko linijinis susitraukimas gali būti nuo 20 % iki 25 %, priklausomai nuo medžiagos. CAD/CAM programinė įranga padidintų frezavimo matmenų apskaičiavimui naudoja gamintojo nurodytą susitraukimo koeficientą.

Tikroji vertė priklauso nuo medžiagos{0}}. 20 % susitraukimo vertė neturėtų būti traktuojama kaip standartinis kiekvieno cirkonio bloko nustatymas.

Laboratorijoje, kuri keičia vieną cirkonio oksido tiekėją į kitą, vienas iš pirmųjų dalykų, kurį reikia atlikti, yra patikrinti naują susitraukimo koeficientą prieš frezavimą.

Kas atsitinka, kai prasideda šildymas?

Įdėjus cirkonio oksido restauraciją į krosnį ir prasidėjus programai, temperatūra pakyla pagal pasirinktą šildymo kreivę.

Ciklo pradžioje medžiaga tiesiog kaitinama. Temperatūrai artėjant prie sukepinimo diapazono, difuzija ir dalelių sujungimas tampa vis svarbesnis.

Krosnis nepadaro cirkonio tankaus vienu žingsniu.

Vietoj to, dalelės palaipsniui formuoja stipresnius ryšius, o tarpai tarp jų mažėja.

Tankėjimo greitį veikia keli veiksniai, įskaitant:

Cirkonio oksido sudėtis
Miltelių savybės
Pradinis tankis
Dalelių dydis ir pasiskirstymas
Šildymo greitis
Sukepinimo temperatūra
Laikymo laikas
Aušinimo sąlygos

Pavyzdžiui, naudojant įprastą cirkonio oksido programą gali būti naudojamas maždaug 5–10 laipsnių per minutę šildymo greitis, o kai kuriose greito -sukepinimo sistemose naudojamas daug didesnis šildymo greitis. Šios vertės yra pavyzdžiai, o ne universalūs nustatymai. Teisingas ciklas priklauso nuo cirkonio oksido gamintojo instrukcijų.

Štai kodėl sukepinimo programa turi būti suderinta su apdorojama medžiaga.

Cirkonis tampa tankesnis

Vienas iš pagrindinių pokyčių sukepinimo metu yra tankinimas.

Prieš sukepinant cirkonyje yra porų ir tarpų tarp dalelių. Kai medžiaga kaitinama iki reikiamos temperatūros, difuzija leidžia dalelėms sukurti tvirtesnius tarpusavio ryšius.

Kai šios erdvės mažėja, tankis didėja.

Paprastas būdas pavaizduoti procesą yra įsivaizduoti dalelių rinkinį, palaipsniui formuojantį vientisesnę ir kompaktiškesnę struktūrą.

Dantų cirkonio bloko tankis šio proceso metu gali iš esmės pasikeisti. Priklausomai nuo medžiagos, visiškai sukepinto cirkonio oksido tankis gali siekti maždaug 6,0 g/cm³ ar didesnį, o iš anksto -sukepintos medžiagos tankis yra mažesnis.

Tiksli vertė priklauso nuo cirkonio sudėties ir gamybos proceso.

Šis tankio padidėjimas yra glaudžiai susijęs su susitraukimu, kuris atsiranda sukepinimo metu.

Kodėl restauracija tampa mažesnė?

Kai cirkonis tampa tankesnis, medžiagos tūris mažėja.

Štai kodėl restauracija, kuri po frezavimo atrodo per didelė, po sukepinimo tampa mažesnė.

Pavyzdžiui, jei cirkonio oksido medžiagos linijinis susitraukimas yra 20%, CAD/CAM sistema turi kompensuoti šį pokytį prieš frezavimą.

Santykiai nėra vien tik 20 % sumažinimo užbaigto restauravimo reikalas. CAD/CAM programinė įranga padidina skaitmeninius matmenis prieš frezavimą, kad sukepinimo metu restauracija galėtų susitraukti iki numatytų matmenų.

Faktinis susitraukimo koeficientas skiriasi priklausomai nuo gaminio.

Tinkamas aušinimo būdas priklauso nuo medžiagos ir krosnies gamintojo nurodymų.

Laboratoriniams darbams geriau leisti užbaigti užprogramuotą ciklą, nebent cirkonio oksido arba krosnies gamintojas pateikia kitokią procedūrą.

Atidarius krosnį esant aukštai temperatūrai, restauracijose taip pat gali greitai pasikeisti temperatūra, kuri nebuvo užprogramuoto ciklo dalis.

Ar greitas sukepinimas keičia tai, kas nutinka cirkoniui?

Greitas sukepinimas naudoja trumpesnį terminį ciklą, dažniausiai padidinant kaitinimo greitį ir reguliuojant kitas programos dalis.

Pagrindinis tikslas išlieka tas pats: cirkonio oksido tankinimas.

Skirtumas yra temperatūros{0}}laikas, kurį patyrė medžiaga.

Pavyzdžiui, įprastas cirkonio oksido ciklas gali užtrukti 6–10 valandų, o kai kurios greito-sukepinimo programos gali užbaigti pagrindinį ciklą per maždaug 2 valandas ar mažiau. Tam tikros medžiagos ir krosnys yra skirtos dar trumpesniems ciklams.

Šie skaičiai netaikomi kiekvienam cirkonio oksido gaminiui.

Kai kuriose krosnies programose greitam ciklui gali būti naudojamas 30–100 laipsnių/min kaitinimo greitis, o įprastiniuose cikluose gali būti naudojamas žymiai mažesnis kaitinimo greitis.

Tinkamas šildymo greitis priklauso nuo cirkonio oksido sudėties ir tai medžiagai patvirtinto arba rekomenduojamo ciklo.

Štai kodėl greitas sukepinimas neturėtų būti traktuojamas kaip universalus krosnies nustatymas.

Kai kurios cirkonio oksido medžiagos yra specialiai sukurtos arba išbandytos greitai sukepinti, o kitos turi įprastines sukepinimo rekomendacijas.

Jei laboratorija nori naudoti greitąjį ciklą, pirmas klausimas turėtų būti, ar cirkonio oksido gamintojas palaiko tą ciklą ir nurodo atitinkamą programą.

Ką gali pastebėti laboratorija po sukepinimo?

Pasibaigus ciklui ir restauracijai atvėsus, galima pastebėti keletą pokyčių.

Ryškiausi iš jų yra:

Restauracija mažesnė nei prieš sukepinimą.
Medžiaga turi daug tankesnę struktūrą.
Paviršius ir išvaizda gali pasikeisti.
Priklausomai nuo cirkonio oksido, galutinis atspalvis gali skirtis nuo iš anksto{0}}sukepinto.
Restauravimas pasiekia apdorotus matmenis, kurių tikimasi dėl nurodyto susitraukimo koeficiento.

Daugiasluoksnio arba iš anksto nuspalvinto cirkonio oksido atspalvis ir skaidrumas po sukepinimo taip pat gali priklausyti nuo medžiagos sudėties ir sukepinimo sąlygų.

Tiksli cirkonio oksido gaminių išvaizda ir savybės skiriasi.

Štai kodėl sprendžiant apie cirkonį tik iš jo išvaizdos prieš sukepinimą nesuteikiamas išsamus galutinio restauravimo vaizdas.

Ką turėtumėte patikrinti, kai naudojate naują cirkonį?

Laboratorijoms ir platintojams, prieš keisdamas sukepinimo procedūrą, patikrinčiau medžiagų instrukcijas.

Ieškokite bent šios informacijos:

1. Susitraukimo koeficientas

Patikrinkite cirkonio oksido gamintojo pateiktą vertę ir įsitikinkite, kad CAD/CAM programinė įranga naudoja teisingą vertę.

Skirtumas tarp, pavyzdžiui, 20,0 % ir 21,0 % linijinio susitraukimo yra tik vienas procentinis punktas, tačiau jis vis tiek gali turėti įtakos galutiniams matmenims, jei viso frezavimo procese naudojama neteisinga kompensavimo vertė.

2. Rekomenduojama sukepinimo temperatūra

Nemanykite, kad visas cirkonis naudoja tą pačią temperatūrą.

Vienas produktas gali rekomenduoti apie 1500 laipsnių, o kitas gali nurodyti 1530 laipsnių arba kitą temperatūros diapazoną.

3. Šildymo greitis

Patikrinkite, ar medžiagai rekomenduojama įprastinė ar greito{0}}sukepinimo rekomendacija.

Įprasto ciklo metu šildymo greitis gali būti maždaug 5–10 laipsnių per minutę, o greitas ciklas gali būti žymiai didesnis.

4. Laikymo laikas

Patikrinkite, kiek laiko medžiaga turi išlikti tikslinėje temperatūroje.

Laikymo laikas gali būti nurodytas minutėmis arba valandomis, priklausomai nuo medžiagos ir ciklo.

5. Aušinimo reikalavimai

Patikrinkite, ar gamintojas nurodo konkrečią aušinimo procedūrą.

Aušinimo etapas turėtų būti laikomas viso sukepinimo ciklo dalimi, o ne pasirenkamu etapu po šildymo.

6. Krosnių suderinamumas

Patikrinkite, ar krosnis gali veikti pagal reikiamą temperatūros profilį ir ar pasirinkta programa atitinka medžiagą.

Krosnyje turi būti reikalingas temperatūros diapazonas, šildymo valdymas, kameros talpa ir programuojamas ciklas apdorojamam cirkoniui.

Šios detalės tampa ypač svarbios, kai laboratorija keičia cirkonio oksido tiekėjus.

Paprastas būdas suprasti procesą

Jei nesate naujokas cirkonio oksido srityje, galite galvoti apie procesą keturiais etapais:

Frezavimas

Iš anksto -sukepintas blokas suformuojamas į restauraciją, kuri yra didesnė už galutinį dydį.

Medžiagai, kurios linijinis susitraukimas yra maždaug 20 %, CAD/CAM sistema kompensuoja numatomą matmenų pokytį projektavimo ir frezavimo metu.

↓

Šildymas

Krosnis palaipsniui kelia temperatūrą pagal pasirinktą programą.

Įprastoje programoje gali būti naudojamas santykinai lėtas kaitinimo greitis, o greito{0}}sukepinimo programa gali naudoti daug didesnį greitį.

↓

Tankinimas

Cirkonio dalelės tampa glaudžiau sujungtos ir medžiaga tampa tankesnė.

Th

Restauracija palaipsniui mažėja, nes tarpai tarp dalelių mažėja.

↓

Aušinimas

Restauracija atvėsta pagal užprogramuotą terminį ciklą ir pasiekia apdorotą būseną.

Tikrasis sukepinimo procesas yra sudėtingesnis nei šis supaprastintas aprašymas, tačiau šis modelis yra naudingas norint suprasti ryšį tarp frezavimo, susitraukimo, tankinimo, šildymo ir aušinimo.

Ką tai reiškia renkantis sukepinimo krosnį?

Žvelgiant iš gamybos ir plėtros perspektyvos, aš nežiūrėčiau į sukepinimo krosnį tik paklausdamas, kokia yra jos maksimali temperatūra.

Naudingesni klausimai yra šie:

Ar gali pasiekti ir palaikyti reikiamą sukepinimo temperatūrą?

Pavyzdžiui, jei cirkonio oksido gamintojas nurodo 1530 laipsnių, krosnis turi veikti patikimai esant tokiai temperatūrai reikiamą laikymo laikotarpį.

Ar temperatūros pasiskirstymas kameros viduje tinka numatytai apkrovai?

Tai tampa aktualiau, kai į kamerą vienu metu dedamos kelios restauracijos ar padėklai.

Ar galima reguliuoti šildymo greitį pagal cirkonio programą?

Krosnyje, skirtoje ir įprastiniam, ir greitam{0}}sukepimui, reikia tinkamai valdyti šildymo kreivę, o ne tik aukštą maksimalią temperatūrą.

Ar krosnis gali vykdyti skirtingus sukepinimo ciklus?

Laboratorijoje gali būti naudojamos kelios cirkonio oksido medžiagos, kurių vienai reikalingas įprastas ciklas, o kitai – greitas sukepinimas.

Ar aušinimo procesas yra kontroliuojamas?

Aušinimo etapas yra viso šiluminio ciklo dalis ir gali tekti laikytis medžiagos gamintojo nurodymų.

Ar galima programą koreguoti, kai laboratorijoje naudojamos skirtingos cirkonio oksido medžiagos?

Galimybė saugoti ir pasirinkti skirtingas programas gali būti naudinga, kai laboratorija dirba su keliais cirkonio oksido gaminiais.

Šie taškai yra labiau susiję su faktiniu cirkonio oksido apdorojimu nei vien tik maksimalia temperatūra.

Laboratorija tą pačią krosnį gali naudoti daugelį metų, o joje apdorojamos cirkonio oksido medžiagos gali keistis. Krosnis, galinti pritaikyti skirtingus temperatūros profilius ir sukepinimo programas, gali būti naudinga, kai laboratorijoje keičiamos medžiagos arba pridedami nauji cirkonio oksido gaminiai.

Paskutinės mintys

Sukepinimas yra daugiau nei frezuoto cirkonio oksido restauracijos kaitinimas iki aukštos temperatūros.

Proceso metu cirkonis tampa tankesnis, dalelės sudaro kompaktiškesnę struktūrą, o restauracija susitraukia iki numatytų galutinių matmenų.

Įprastas dantų cirkonio oksido ciklas gali apimti maždaug 1 450–1 550 laipsnių temperatūrą, įprastinį kelių laipsnių Celsijaus per minutę kaitinimo greitį, nurodytą laikymo laikotarpį ir kontroliuojamą aušinimą. Greitai -sukepintoms medžiagoms gali būti naudojamas žymiai didesnis kaitinimo greitis ir trumpesni bendri ciklai.

Šie skaičiai yra pavyzdžiai, o ne universalūs nustatymai. Tinkama temperatūra, kaitinimo greitis, laikymo laikas ir aušinimo procedūra priklauso nuo cirkonio oksido medžiagos ir gamintojo nurodymų.

Laboratorijose sukepinimo programą geriausia traktuoti kaip cirkonio oksido gamintojo apdorojimo informacijos dalį, o ne kaip bendrą krosnies nustatymą.

Kai platintojas lygina skirtingas cirkonio oksido medžiagas ar sukepinimo krosnis, suprasdamas ryšį tarp susitraukimo, tankinimo, temperatūros, kaitinimo greičio, laikymo laiko, aušinimo ir galutinių matmenų, taip pat lengviau paaiškinti, kodėl dviem gaminiams gali būti reikalingos skirtingos apdorojimo sąlygos, net jei jie naudojami to paties tipo dantų atkūrimui.