Dantų cirkonio ruošiniai

 

Dantų cirkonio ruošiniai yra didelio našumo{0}}medžiagos, naudojamos CAD/CAM sistemose, siekiant sukurti ilgalaikes{1}} estetines dantų restauracijas, tokias kaip vainikėliai, tiltai, įterptieji. Dantų cirkonio ruošiniai yra pagaminti iš pažangaus cirkonio oksido (Zro2) ir pasižymi ypatingu stiprumu, biologiniu suderinamumu ir natūraliomis išvaizdos savybėmis. Medžiaga stabilizuota itrio oksidu (Y2O3), kuris padidina kietumą ir atsparumą dilimui, ir tinka nuolatiniams odontologiniams sprendimams.

Cirkonio šerdis sudaryta iš didelio -tankio cirkonio miltelių, kurie buvo kruopščiai apdoroti, kad būtų užtikrinta vienoda visos medžiagos kokybė. Patobulintas tikslumas frezavimo metu, užtikrinantis, kad restauracija būtų labai tiksli ir pritaikyta individualiai, tinka kiekvieno paciento unikaliai dantų anatomijai. Smulki-cirkonio miltelių struktūra padeda pasiekti didesnį skaidrumą ir natūralesnę estetinę išvaizdą, o tai ypač svarbu atliekant išankstinę-restauraciją.

Komponentai
ZrO2+HfO2+Y2O3	Didesnis arba lygus 99 %
Y2O3	Mažiau arba lygus 6,0 %
Al2O3	<0.5%
Kiti oksidai	<0.5%

 

 

 

 

 

 

Dantų cirkonio ruošinių gamybos procesas:

1. Žaliavos pasirinkimas:
Pasirinkite didelio -grynumo cirkonį (ZRO2), kuris yra pagrindinė dantų cirkonio medžiaga. Cirkonio milteliai kruopščiai tiekiami iš vyresniųjų tiekėjų, kad būtų užtikrintas vienodumas ir nuoseklumas. Medžiaga yra sujungta su itrio oksidu (Y2O3) kaip stabilizatoriumi, kad būtų išvengta fazių pasikeitimo sukepinimo metu ir padidinamas medžiagos stiprumas bei kietumas.

2. Miltelių paruošimas ir maišymas:
Nusipirkus žaliavų, jos kruopščiai sumalamos ir maišomos. Cirkonio oksido milteliai sumaišomi su stabilizatoriumi (itrio oksidu) ir bet kokiais kitais priedais, kad būtų pasiektos norimos savybės, tokios kaip tankis, sklandumas ir homogeniškumas.

3. Slopinti ir formuoti:
Tada cirkonio miltelių mišinys yra veikiamas šalto suspaudimo arba vienaašiu slėgiu. Šiame etape milteliai aukštu slėgiu suspaudžiami į cilindrines arba cilindrines formas. Šis formavimo žingsnis sukuria pradinę dantų cirkonio ruošinių formą. Presavimo procesas lemia dantų cirkonio ruošinių tankį ir stiprumą, užtikrina jų tvirtumą ir pasiruošia kitam žingsniui.

4. Išdžiovinkite ir iš anksto-įdėkite:
Po presavimo cirkonio formos ruošinys džiovinamas kontroliuojamoje aplinkoje, kad pašalintų drėgmės perteklių. Tai apsaugo nuo įtrūkimų kitame etape. Tada ruošinys iš anksto-įdedamas žemesnėje temperatūroje, maždaug 800-900 laipsnių. Organiniai klijai pašalinami per minkštą lizdą, o ruošinys toliau ruošiamas sukepinti aukštoje temperatūroje.

5. Sukepinimas (fotografavimas aukštoje temperatūroje):
Svarbiausias cirkonio oksido ruošinių gamybos etapas yra sukepinimas nuo 1400 iki 1600 laipsnių. Šio proceso metu cirkonio dalelės susilieja ir dantų cirkonio ruošiniai yra tankūs. Sukepinus pagerinamos medžiagos mechaninės savybės, pvz., atsparumas plyšimui, todėl estetiniais tikslais medžiaga išlaikys pageidaujamą skaidrumą.

6. Aušinimas ir apdaila:
Po sukepinimo ruošinys lėtai atšaldomas, kad būtų išvengta terminio šoko ar plyšimo. Atidžiai valdykite aušinimo procesą, kad išlaikytumėte medžiagos vientisumą. Atvėsus ruošinys atliekamas poliruojant arba šlifuojant iki norimo dydžio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populiarus Žymos: dantų cirkonis, cirkonio blokas, cad cam, cirkonio diskas, cirkonio ritulys, cad cam