5 ašių dantų frezavimo staklės cirkonio karūnui

 

5 ašių dantų frezavimo staklės „Zirconia Crown“ integruoja modernų CNC valdymą su intuityvia valdymo sąsaja, todėl kasdienis naudojimas dantų laboratorijose ir klinikose yra nesudėtingas.

Šiame procese naudojamas sausas malimas, todėl nereikia aušinti vandeniu. Taip darbo zona išlieka švaresnė ir sumažėja įprastinio valymo ir priežiūros darbų krūvis.

Frezuojant vainikus, mašina pasiekia mikronų{0}}lygio tikslumą. A-ašies sukimasis siekia ±360 laipsnių, o B-ašis svyruoja nuo +25 laipsnio iki -135 laipsnių, todėl galima stabiliai apdoroti sudėtingas geometrijas ir detalias anatomines formas.

Jis suderinamas su įvairiomis odontologinėmis medžiagomis, įskaitant cirkonio blokelius, PMMA dervą, PEEK ir vašką, apimantį tiek laikino, tiek nuolatinio restauravimo darbų eigą.

Suklio sukimosi greitis iki 60 000 aps./min., derinant su optimizuotais įrankių keliais, sutrumpėja apdirbimo laikas, išlaikant paviršiaus kokybę ir tikslumą. Tai padeda laboratorijoms greičiau reaguoti į gamybos poreikius ir kasdienius bylos apyvartos reikalavimus.

 

 

Produktai
Modelis	T20D
Ašis	5
Frezavimo režimas	Sausas
Frezavimo tipas	Karūna / įveikimas, tiltas,
Maksimalus suklio greitis	60000 aps./min
Veleno galia	500w
Veleno aušinimas	Oro aušinimas
Sukimosi diapazonas	Ašis: ± 360 laipsnių Baxis: +25 laipsnis -135 laipsniai
Įtaisyto įrankio skaičius	12
Suderinamas suslėgtas oras	＞ 6pa (be aliejaus ir be vandens)
Apkraunama ruošinio forma	Disko skersmuo: 98 mm
Įvesties įtampa	AC220V ±10%,50/60HZ
Išoriniai matmenys	420 * 540 * 580 mm
Svoris	tik 50kg
Valdymo komandų rinkinys	NC kodas
Prekės ženklas	ZOTION
Gamyklos pridėjimas	Čongčingas, Kinija

 

 

 

 

1. Novatoriškas gnybtų dizainas – medžiagų panaudojimas padidėjo 30 %

Dėl netolygaus jėgos pasiskirstymo, ypač kampuose, tradicinėms suspaudimo sistemoms aplink cirkonio oksido ruošinius paprastai reikia gana didelės saugos ribos. Dėl to dažnai po frezavimo lieka daugiau nepanaudotos medžiagos.

V-formos konstrukcija kartu su reguliuojama prispaudimo plokšte leidžia ruošinį tvirtiau ir tolygiau laikyti. Jėga tolygiau paskirstoma medžiagoje, todėl sumažėja nereikalingi tarpo reikalavimai.

Optimizavus įrankio kelią, saugos ribą galima sumažinti iki maždaug 0,5 mm iš visų pusių, palyginti su maždaug 1,0 mm įprastose sistemose.

Kiekvienam 10 apdorotų ruošinių naudojant šią konstrukciją galima sutaupyti maždaug 3 papildomas kronas, o tai reiškia, kad partijos gamyboje sutaupoma maždaug 30 % medžiagų.

Kasdien naudojant laboratoriją, tai tiesiogiai sumažina žaliavų sąnaudas, ypač didelės{0}}apimties gamybos aplinkoje.

2. Tęsimo lūžio taško funkcija – efektyvumas pagerintas 80 %

Valdymo sistema realiuoju laiku įrašo pjovimo eigą per nepastoviąją atmintį (NVRAM), įskaitant įrankio padėtį, apdirbimo kelią ir apdorojimo parametrus.

Kai maitinimas nutrūksta arba programa netikėtai sustoja, sistema gali atgauti paskutinę išsaugotą poziciją po pakartotinio paleidimo ir tęsti apdirbimą nuo paskutinio užbaigto sluoksnio.

Nereikia iš naujo{0}}lygiuoti ruošinio arba iš naujo nustatyti įrankį.

Įprasto 20 minučių vainiko frezavimo ciklo metu galima išvengti maždaug 16 minučių pakartotinio darbo, todėl lieka tik likęs nebaigtas segmentas. Tai sumažina nereikalingo perdirbimo laiką iki 80%.

Gamybos aplinkoje tai pagerina mašinos panaudojimą ir padaro pristatymo laiką nuspėjamesnį.

3. 850W High{1}}Galingas velenas – greitesnis ir stabilesnis frezavimas

850 W velenas užtikrina didesnį pjovimo sukimo momentą, leidžiantį stabiliai apdirbti didelio-kietumo cirkonio oksidą didesniu greičiu, kartu sumažinant vibraciją ir įrankio deformaciją.

Apdorojimo efektyvumas pagerėja daugiau nei 20 %, o viso vainiko malimo laikas sutrumpėja nuo maždaug 8 minučių iki mažiau nei 6 minučių.

Paviršiaus apdailos kokybė pasiekia Ra < 0,6 μm, o tai sumažina arba visiškai nereikalauja didelio po{1}}poliravimo.

Dėl stabilesnių pjovimo sąlygų ir mažesnės vibracijos įrankių susidėvėjimas taip pat sumažėja maždaug 15%.

4. Integruota gnybtų ir įrankių žurnalų sistema – kompaktiškesnis ir efektyvesnis dizainas

Tvirtinimo sistema ir automatinis įrankių keitiklis yra integruoti į vieną modulį, todėl sumažėja atskirų konstrukcijų poreikis armatūrai laikyti ir įrankių valdymui.

Bendras plotas sumažinamas nuo 1,2 m² iki 0,8 m², sutaupant maždaug 33 % darbo vietos.

Priežiūra tampa paprastesnė, nes patikrinimą ir aptarnavimą galima atlikti naudojant vieną prieigos skydelį, neatliekant kelių išmontavimo veiksmų.

Bendras techninės priežiūros laikas ir aptarnavimo sąnaudos sumažinamos maždaug 25 %, o tai sumažina bendras nuosavybės išlaidas ir pagerina kasdienį veiklos efektyvumą.

 

 

 

 

 

 

Jeigu susidomėjote šia dantų frezavimo stakle ir norėtumėte sužinoti jos kainą bei papildomos informacijos, drąsiai susisiekite su mumis!

 

 

 

 

 

 

 

 

DUK:

1 klausimas: kam ši mašina daugiausia naudojama? Kam jis tinka?

A: Jis daugiausia naudojamas dantų atkūrimo apdorojimui, įskaitant vainikėlius, tiltus, fanerą, įklotus ir implantų atramas. Tinka odontologijos laboratorijoms, frezavimo centrams ir grandininėms odontologijos klinikoms.

2 klausimas: kokias medžiagas jis gali apdoroti?

A: Jis gali apdoroti įprastas dantų medžiagas, tokias kaip cirkonis, PMMA, PEEK ir vaškas. Jis palaiko tiek laikiną, tiek nuolatinį restauravimą.

3 klausimas: kokį tikslumo lygį jis pasiekia? Ar tai turės įtakos ribiniam tinkamumui?

A: Įrenginys naudoja 5-ašių vienalaikę sistemą su mikronų tikslumu. Tai užtikrina aukštą ribinio pritaikymo tikslumą ir žymiai sumažina rankinio reguliavimo laiką.

4 klausimas: kas atsitiks, jei apdorojimo metu nutrūksta maitinimas?

A: Įrenginyje yra atnaujinimo funkcija. Nutrūkus maitinimui arba nutrūkus maitinimui, sistema automatiškai įrašo esamą padėtį ir leidžia tęsti procesą iš to paties taško po atkūrimo, nepaleidžiant iš naujo.

5 klausimas: kiek laiko reikia apdoroti vieną karūną?

A: Apdorojimo laikas priklauso nuo medžiagos ir dizaino. Paprastai vieną karūnėlę galima nufrezuoti per kelias minutes. Didelio-greičio suklio iki 60 000 aps./min. dėka mašina yra labai efektyvi ir tinkama serijinei gamybai.

6 klausimas: ar sudėtinga valdyti? Ar man reikia profesionalaus techniko?

A. Naudojant jutiklinio ekrano sąsają, valdymas yra patogus-vartotojui. Galimi iš anksto-nustatyti parametrai ir medžiagų bibliotekos, o norint valdyti įrenginį reikia tik pagrindinio mokymo.

7 klausimas: ar tam reikia aušinimo vandeniu ar specialios aplinkos?

A: Nereikia vandens aušinimo sistemos. Jis palaiko sausąjį frezavimą, o kasdienė priežiūra yra paprasta, daugiausia valymas ir pagrindinė priežiūra.

8 klausimas: ar mašina užima daug vietos?

A: Ne. Jis pasižymi kompaktišku dizainu ir gali būti pastatytas ant darbastalio arba nedidelėje laboratorijos darbo vietoje.

9 klausimas: ar mašina yra stabili? Ar jis tinkamas ilgalaikiam-naudojimui?

A: Jis skirtas nuolatiniam darbui. Kartu su stabilia valdymo sistema ir atnaujinimo funkcija tinka ilgalaikei-kasdieninei serijinei gamybai.

10 klausimas: kaip apie aptarnavimą po-pardavimo?

A: Mes teikiame nuotolinį techninį palaikymą, naudojimo gaires, montavimo pagalbą ir mokymo paslaugas. Greita reakcija užtikrina minimalią prastovą ir sumažintą techninės priežiūros slėgį.

 

Populiarus Žymos: 5 ašių dantų frezavimo staklės cirkonio karūnui, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta