5 ašių dantų frezavimo staklės cirkonio karūnui

5 ašių dantų frezavimo staklės, skirtos Zirconia Crown, sujungia modernią CNC technologiją su patogia-sąsaja. Sauso malimo procesas nereikalauja tradicinio vandens aušinimo, o apdorojimo procesas yra švarus ir efektyvus, todėl išvengiama valymo ir priežiūros rūpesčių. 5 ašių dantų frezavimo staklės, skirtos cirkonio karūnai, gali frezuoti puikiai tinkančius vainikėlius mikronų-lygio tikslumu (sukimosi diapazonas: A-ašis: ±360 laipsnių; B-ašis: +25 laipsnis -135 laipsniai). 5 ašių dantų frezavimo staklės, skirtos cirkonio karūnui, palaiko įvairių medžiagų (PEEK, PMMA dervos, vaško, cirkonio oksido blokelių ir kt.) apdorojimą. Efektyvus apdorojimo greitis (maksimalus suklio greitis: 60 000 RPM/min) ir optimizuoti apdorojimo keliai ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir leidžia greitai reaguoti į rinkos poreikius. 5 ašių dantų frezavimo staklės, skirtos cirkonio karūna, sujungia pažangias technologijas su vartotojo patirtimi, iš tikrųjų pasiekiant aukšto efektyvumo ir aukštos kokybės derinį.

 

Produktai
Modelis	T20D
Ašis	5
Frezavimo režimas	Sausas
Frezavimo tipas	Karūna / įveikimas, tiltas,
Maksimalus suklio greitis	60000 aps./min
Veleno galia	500w
Veleno aušinimas	Oro aušinimas
Sukimosi diapazonas	Ašis: ± 360 laipsnių Baxis: +25 laipsnis -135 laipsniai
Įtaisyto įrankio skaičius	12
Suderinamas suslėgtas oras	＞6pa (be aliejaus ir be vandens)
Apkraunama ruošinio forma	Disko skersmuo: 98 mm
Įvesties įtampa	AC220V ±10%,50/60HZ
Išoriniai matmenys	420 * 540 * 580 mm
Svoris	tik 50kg
Valdymo komandų rinkinys	NC kodas
Prekės ženklas	ZOTION
Gamyklos pridėjimas	Čongčingas, Kinija

 

 

 

1. Novatoriškas gnybtų dizainas-medžiagos panaudojimo rodiklis padidėjo 30 %
Dėl nevienodos jėgos ir didelių kraštų kampuose, naudojant tradicinius spaustukus, dažnai reikia palikti plačią neapdorojamą -zoną aplink cirkonio oksido{1}}pusgaminius; Sudėtinė šios mašinos „V-formos + reguliuojama slėgio plokštė“ suspaudimo konstrukcija gali išlaikyti ruošinį arti minimalaus krašto ploto ir tolygiai paskirstyti suspaudimo jėgą.
Optimizavus pjovimo kelią, sumažėja kraštų švaistymas ir reikalinga tik 0,5 mm saugos atsarga aukštyn ir žemyn bei į kairę ir į dešinę nuo ruošinio (1,0 mm yra įprasta rinkoje).
Iš kiekvienos 10 vainikinių medžiagų partijos galima sutaupyti vidutiniškai 3 lygiaverčius atliekų vienetus, o tai prilygsta 30 % medžiagų sąnaudų sutaupymui.
Nauda vartotojams: Žaliavų kaina tiesiogiai sumažinama, ypač odontologijos laboratorijose, kuriose gaminama masinė gamyba, vidutinės metinės medžiagos išlaidos gali sutaupyti dešimtis tūkstančių RMB.
2. Pertraukos taško atnaujinimo raižybos funkcija - darbo efektyvumas padidėjo 80 %
Proceso principas: mašinos valdymo sistema realiuoju laiku įrašo NVRAM (ne{0}}nelakią atmintį) po kiekvieno pjovimo veiksmo, įrašydama esamą įrankio padėtį, pjovimo parametrus ir užbaigtą kontūrą.
Staigiai nutrūkus elektrai arba nutrūkus programai, aparatas automatiškai nuskaito paskutinį pertraukos tašką po to, kai paleistas iš naujo, be rankinio percentravimo ir įrankio nustatymo.
Atnaujintas apdorojimas pradedamas nuo pertraukto pjovimo sluoksnio, kad būtų išvengta laiko švaistymo dėl „per{0}}frezavimo“.
Jei visas apdorojimas užtrunka 20 minučių, drožyba stabdymo tašku gali išvengti 16 minučių netinkamo pjovimo (80 %) pakartotinio frezavimo, o tai sutaupo vidutiniškai 12–14 minučių vienam gabalui.
Masinėje gamyboje įrangos panaudojimo lygis labai pagerėja, o pristatymo data yra labiau nuspėjama.
3. 850W didelės{1}}galios velenas - didelis greitis ir didelis tikslumas
Didelės-galios velenas užtikrina didesnį pjovimo sukimo momentą, kuris gali stabiliai pjauti kietą cirkonio oksidą dideliu greičiu, sumažindamas vibraciją ir radialinį įrankio išsiveržimą.
Pjovimo greitis padidinamas daugiau nei 20%, o vidutinis pilno vainiko apdorojimo laikas sutrumpėja nuo 8 min iki mažiau nei 6 min.
Paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra< 0.6 μm, which meets the needs of one-time molding or minimum post-processing. .
Pailgėja įrankio tarnavimo laikas: maža vibracija, stabilus pjovimas, o įrankio nuostoliai sumažėja apie 15%.
4. Gnybtas + automatinis įrankio keitimo dėtuvės integravimas-taupiau vietos ir eksploatavimo bei priežiūros
Įrankio keitimo svirtis ir fiksavimo mazgas yra integruoti į tą patį aktyvųjį modulį, todėl nebelieka vietos atskiroms įrankių dėtuvėms ir nepriklausomiems tvirtinimo lentynoms.
Mašinos grindų plotas sumažinamas nuo tradicinio 1,2 m² iki 0,8 m², o laboratorinio stalo arba grindų plotas atleidžiamas 33%.
Atliekant techninę priežiūrą, reikia atidaryti tik tą patį šoninį skydelį, kad būtų galima patikrinti suspaudimo ir įrankio keitimo mechanizmą, nereikalaujant daugkartinio išmontavimo ir surinkimo.
Priežiūros sąnaudos ir priežiūros laikas sumažėja apie 25%, o bendrosios įrangos nuosavybės išlaidos (TCO).

 

 

 

 

 

Jei susidomėjote šia dantų frezavimo stakle ir norėtumėte sužinoti jos kainą bei papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis!

 

 

 

 

 

 

 

 

Populiarus Žymos: 5 ašių dantų frezavimo staklės cirkonio karūnams, Kinija, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta